Magnetilise taseme indikaator, mida nimetatakse ka magnetiliselt ühendatud vedeliku taseme indikaatoriks või magnetilise taseme näidikuks, on laialdaselt kasutusel kogu protsessitööstuses üle kogu maailma. Algselt kavandatud alternatiivina vaateklaasi mõõturitele, kasutatakse nüüd MLI-sid nii uutel ehitustel kui ka tehase laiendamisel.
Mis on magnetilise taseme mõõtur?
Tasemeandurid on väga väärtuslik tööriist, mida kasutatakse vedelike ja muude vedelike taseme mõõtmiseks ning mis on oluline tegur nii tarbija- kui ka tööstuses. Magnetilise taseme indikaatorid kasutavad vedeliku taseme teabe edastamiseks magnetismi seadust. Nad võivad aktiveerida lüliti või edastada pidevaid tasemeandmeid saatja kaudu. Erinevalt vaateklaasist võimaldab magnetühendus MLI-l mõõta vedeliku taset ilma väliselt paigaldatud visuaalse indikaatori ja anumas oleva vedeliku vahelise otsese kokkupuuteta.
Magnetilise taseme indikaator on paigaldatud{0}}jooni selle vastava töötlemisanumaga. See puutub kokku anumas oleva protsessikeskkonnaga koos protsessi rõhu ja temperatuuriga. MLI kambri sees on suletud ujuk, mis sisaldab magnetide massiivi. Ujuki magnetväli interakteerub lipukestega, mis asuvad visuaalsel indikaatoril, mis on kindlalt kinnitatud kambri välisküljele. Kui vedelik tõuseb ja langeb MLI piires, järgib ujuk muutuvat taset, kusjuures magnetid jäävad vedeliku pinnaga samale tasapinnale. Magnetväli paneb visuaalsete indikaatorite lipud pöörlema, paljastades seeläbi vedeliku taseme MLI sees.
MLI-s on ujukis ja indikaatoris olevad magnetid magnetiliselt ühendatud. Kambri sees asuv ujuk jälgib dünaamiliselt vedeliku pinda, kui see tõuseb ja langeb. Ujuki sees olev magnetikomplekt tekitab magnetvälja, mis tungib läbi kambri seina, et ühendada visuaalse indikaatoriga.
Magnetilise taseme mõõturi omadused
Minimaalsed lekkekohad võrreldes vaateklaasidega
Indikaatorklaasiga ei puutu kokku protsessivedelik
Mõeldud nii gaasi/vedeliku kui ka vedeliku/vedeliku liidese mõõtmiseks
Mõõtke ühe indikaatoriga nii liidest kui ka tipptaset
Tööstusharud, mis kasutavad tavaliselt magnetilisi tasememõõtureid
Rafineerimistehas
Toit ja jook
Biotehnoloogia
Naftakeemia
Reoveepuhastus
Keemiline
Gaas ja nafta
Elektritootmine
Magnetilise taseme indikaatori eelised
Magnettaseme indikaatorit kasutatakse sageli rakendustes, kus sihikuklaas (või klaasist sihikumõõtur) on protsessi muutujate tõttu halvasti{0}}sobiv või ei toimi tehase nõuete tõttu. Need võivad hõlmata personali suuremat ohutust; keskkonnaohtlikud olukorrad, sealhulgas meedia leke või lenduvad heitmed; hooldusvajaduse vähendamise vajadus; või vajadus hea nähtavuse järele kaugelt. Klaassihtimismõõturite tüüpilised puudused on järgmised:
Kõrge rõhk, äärmuslikud temperatuurid, riknevad tihendid/rõngad/tihendid ja mürgised või söövitavad materjalid võivad põhjustada ohtlike ainete lenduvate emissioonide ohtu.
Vaateklaasi klaas võib kiiresti muutuda värvituks, vähendades seeläbi nähtavust, või tekkida mikromurde, mis võivad muutuda personaliohutuse probleemiks, kui seda ei avastata.
Vedeliku/vedeliku liideseid võib vaateklaasist olla väga raske lugeda, eriti kui vedelikud on sarnase värviga. Läbipaistvaid vedelikke võib olla ka vaateklaasist raske näha.
Vedelikud, mis kipuvad pindadele katma või{0}}kuhjuma, võivad takistada nähtavust, moodustades klaasile läbipaistmatu kile.
Suure mõõteulatuse katmiseks tuleb vaateklaasi komplektid tavaliselt mitme sektsiooni abil ajastada.
Ohutus
MLI ilmselge turvaeelis vaateklaasi ees on väiksem purunemisvõimalus. Kui protsessivedelik on äärmusliku rõhu või temperatuuri all, suureneb vaateklaasi purunemise tõenäosus. MLI rõhupiir on valmistatud tugevast metallist, mis on sageli sama mis anuma torustik, muutes MLI-d sama turvaliseks kui ümbritsev torusüsteem ise. Näidikud, saatjad ja lülitid on kõik väljastpoolt paigaldatud ja seetõttu ei mõjuta neid toksilisus, söövitavus ega muud protsessivedeliku omadused.
Teine ohutuse eelis on see, et keemiline ühilduvus MLI-s oleva vedelikuga on piiratud ainult kolme komponendiga, metallkambri, tihendite ja ujukiga. Klaassihikute puhul võivad protsessivedelikul olla keemilised ühilduvusprobleemid mis tahes märjaks saanud materjaliga -klaasi, metalli või hermeetikutega.
Hooldus
MLI-d on pärast paigaldamist praktiliselt hooldusvabad, kuna indikaator ei puuduta kunagi protsessivedelikku. Vaateklaaside puhul tuleb mõõtureid perioodiliselt kontrollida lekete suhtes ja korrapäraselt puhastada. Katlakivi tekkimine, söövitamine ja-protsessivedelikust klaasile kogunemine võib muuta vaateklaasi loetamatuks.
Nähtavus
Vedeliku taseme nähtavus pikkade vahemaade tagant on veel üks peamine põhjus MLI valimisel vaateklaasi näidiku asemel. Vaatemõõturi tasemeindikaatorid on ette nähtud vaatamiseks maksimaalselt umbes 3 meetri kauguselt. Lippude eredad kontrastsed värvid või MLI fluorestseeruv süstik võimaldavad aga nähtavat taset näidata kuni 30 meetri või kaugemal.
