Pärast aastakümneid kestnud tehnilist tuge tööstuslike mõõteriistade ekspordi klientidele kerkib üks küsimus rohkem kui peaaegu ükski teine, kui ostjad hankivad keemia- või reoveerakenduste mõõteseadmeid:magnetilised klapitaseme mõõturidkorrosioonikindel?
Paljud esmaostjad{0}}arvavad, et kuna näidikul on roostevabast terasest korpus, talub see kõiki söövitavaid vedelikke. Olen näinud, et see viga põhjustab ikka ja jälle kulukaid ebaõnnestumisi. Mitte kaua aega tagasi võttis keemilise töötlemise klient ühendust pärast seda, kui nende äsja paigaldatud mõõturid vaid kuue kuu jooksul üles ütlesid. Nad olid tellinud oma naatriumhüpokloriti mahutite jaoks standardsed 304 roostevabast terasest üksused. Lahuse kloriidisisaldus põhjustas piki kambri seina punktkorrosiooni, mis lõpuks perforeeris ja lekkis protsessivedelikku. Seisakuaeg ja puhastamine läksid neile maksma üle 20 korra rohkem, kui nad oleksid kulutanud õigesti määratud korrosioonikindlatele{8}}mõõturitele.
Lühike vastus on ei - magnetklapi tasememõõturid ei ole oma olemuselt korrosioonikindlad. Nende korrosioonikindlus sõltub täielikult märja materjali valikust, tihendite ühilduvusest ja disaini üksikasjadest. Selles juhendis kirjeldame, kuidas erinevad materjalid tavaliste söövitavate ainete vastu peavad, millised on korrosioonitõrgete sagedasemad põhjused ja kuidas valida oma töötingimuste jaoks õige mõõtur.

1.Mida "korrosioonikindlus" tasememõõturite jaoks tegelikult tähendab
Korrosioonivõime korrektseks hindamiseks peate esmalt eristama märjaks saanud ja mitte{0}}märgunud komponente. Niisutatud osad on kõik pinnad, mis puutuvad vahetult kokku töötlemiskeskkonnaga: mõõtekambri sein, sisemine ujuk, protsessiäärikud, ventiili äärised ja tihendid. Mitte-märgunud osad, nagu väline klapi indikaatorsiin ja korpus, ei puutu vedelikku kokku, seega puutuvad nad harva kokku protsessi enda põhjustatud korrosiooniprobleemidega -, kuigi äärmuslikes keskkondades võivad need vajada kaitset söövitavate aurude eest.
Enamik hankevigu saab alguse siit. Paljud ostjad kontrollivad ainult kambri korpuse materjali ja eeldavad, et kogu mõõtur on korrosioonikindel. Tegelikkuses saavad tõrked peaaegu alati alguse väikseimast märjaks saanud komponendist: odav tihend, -madalama klassi ujuk või standardne klapiliitmik, mis ei sobinud keskmisega. 316L kamber ei tähenda midagi, kui ujuk on valmistatud 304-st ja tihendid on tavalisest nitriilkummist.
Selleks, et magnetklapp oleks tõeliselt korrosioonikindel, tuleb kõik märjaks saanud komponendid määrata nii, et need vastaksid rakenduse keskkonnale, temperatuurile ja rõhule. Universaalset korrosioonikindlat-mudelit pole olemas.
2.Levinud korrosiooniohud magnetklappmõõturitele
Korrosioon ei tundu alati ühesugune ja erinevad rünnakumustrid põhjustavad rikkeid erineval viisil. Välitugiandmete põhjal on need neli kõige levinumat korrosioonitõrke režiimi magnetiliste tasememõõturite puhul tööstuses.
2.1 Üldine keemiline korrosioon
See on kõige otsesem tüüp: vedelik sööb aja jooksul järk-järgult metallpinna ära. See on tavaline tugevate hapete, söövitavate lahuste ja suure soolsusega vedelike{1} korral. Kerge üldine korrosioon on etteaimatav ja selle põhjuseks võib olla seina lisapaksus, kuid tugev üldine korrosioon perforeerib standardse teraskambri kuude või isegi nädalate jooksul.
2.2 Punktide ja pragude korrosioon
See on kõige salakavalam rikkerežiim, eriti roostevaba terase puhul kloriid{0}}, mis sisaldab keskkonda, nagu merevesi, soolvesi ja naatriumhüpoklorit. Selle asemel, et pinnale ühtlaselt kuluda, tekitab korrosioon metalli pisikesi sügavaid auke. Neid auke on rutiinse kontrolli käigus raske märgata ja need võivad läbistada kambri seina ilma nähtava hoiatuseta väljastpoolt.
Lõhekorrosioon tekib tihedates tühikutes - äärikutihendite, ujukjuhikute ja klapipesade - ümber, kuhu vedelik jääb kinni ja hapnikutase langeb. Sageli läheb see sisse kaua enne, kui peakambri seinal on kulumisjälgi näha.
2.3 Aururuumi korrosioon
See on kõige sagedamini tähelepanuta jäetud tõrkepunkt. Paljud ostjad määravad materjalid ainult vedela faasi jaoks ja unustavad, et söövitavad aurud ja happeaurud täidavad paagi ülemise osa ja mõõtekambri. Need aurud kondenseeruvad ülemisele ujukpinnale ja ülemisele äärikule, põhjustades korrosiooni piirkondades, mida ei ole kunagi hinnatud keemiliseks kokkupuuteks. Happeliste või lenduvate ainete puhul on aurufaasi korrosioon sama oluline kui vedelfaasi korrosioon.
2.4 Stress-korrosioonipragunemine
Kombineeritud mehaanilise pinge ja söövitavate tingimuste korral võivad metallil tekkida praod, mis levivad kiiresti. See on eriline oht kõrgel -temperatuuril ja kõrgrõhul{2}} kloriidi või sulfiidi-sisaldava kandjaga rakendustes. Tagajärjed on rasked: äkiline pragu mõõtekambris võib põhjustada rõhu all oleva protsessivedeliku katastroofilist leket.
3.Materjalivalikud ja nende korrosioonikindlus
Allpool on toodud magnetiliste klapitasememõõturite kõige levinumate niisutatud materjalide jaotus, nende tüüpilised rakendused ja piirangud.
|
Materjal |
Sobib kõige paremini |
Ei ole soovitatav |
Tüüpilised rakendused |
|
Süsinikteras |
Puhas vesi, diisel, LPG, neutraalsed õlid ümbritseva keskkonna tingimustes |
Happed, leelised, soolalahused, kõik söövitavad ained |
Üldine tööstusladu, kütuselaod |
|
304 roostevaba teras |
Puhas vesi, nõrgad happed/leelised,{0}}toidukvaliteediga vedelikud |
Kloriidilahused, kontsentreeritud happed, kõrge{0}soolsusega reovesi |
Kommunaalvesi, kergetööstuslik kasutus |
|
316L roostevaba teras |
Merevesi, nõrgad happed/leelised, madala kontsentratsiooniga kloriidilahused |
Kontsentreeritud vesinikkloriidhape, kõrgel{0}}temperatuuril tugevad happed |
Keemiline töötlemine, tööstuslik reovesi, mererakendused |
|
PTFE-vooderdatud teras |
Enamik tugevaid happeid, leeliseid, oksüdeerivaid aineid, kõrge -kloriidisisaldusega vedelikke |
Sulatatud leelismetallid, temperatuur üle 200 kraadi |
Kontsentreeritud kemikaalide hoidla, väga söövitavad protsessimahutid |
|
Nikli{0}}põhised sulamid (Hastelloy, Monel) |
Äärmuslik korrosioon, kõrge{0}}temperatuurilised happed, hapugaasi keskkond |
Väga kõrge hind, ei ole kergete tingimuste jaoks õigustatud |
Spetsiaalne keemia-, nafta- ja gaasitööstusteenus |
Tihendi materjalide ühilduvus
Tihendi rike on sageli esimene märk korrosiooniprobleemidest ja selle põhjuseks on peaaegu alati sobimatu tihendimaterjal. Korrodeeriva teenuse jaoks:
- NBR (nitriilkummi): Ainult neutraalsete õlide ja vee jaoks; laguneb kiiresti hapetes ja lahustites.
- FKM (Viton): sobib enamiku hapete, õlide ja kütuste jaoks; ei soovitata tugevate söövitavate ainete või aurude korral.
- PTFE: Suurepärane keemiline vastupidavus peaaegu kõikidele kandjatele; standardvalik söövitava hoolduse jaoks.
- Igasuguse söövitava kasutuse korral veenduge alati, et tihendimaterjalid vastaksid samale korrosioonistandardile kui põhikambri korpus.
4.5 peamist enneaegse korrosioonitõrke põhjust
Pärast aastatepikkust klientide jaoks roostetanud mõõteriistade tõrkeotsingut on need hanke käigus kõige enam välditavad ja levinumad vead.
4.1Komponentide sobimatud materjalid
Tarnijad reklaamivad mõnikord "316L mõõturit", kuid vähendavad kulusid, kasutades ujukide, klapiliitmike või sisemise riistvara jaoks 304. Madalama kvaliteediga osad korrodeeruvad kõigepealt, põhjustades ujuki rikke või tihendi lekke juba ammu enne seda, kui põhikamber kahjustab. Nõua alati kõigi märjaks saanud osade materjalide, mitte ainult kambri korpuse täielikku avalikustamist.
4.2 Aurufaasi korrosiooni ignoreerimine
Nagu varem märgitud, korrodeerivad happelised aurud ja lenduvad aurud mõõturi ülemist osa sama tugevalt kui vedelik ise. See kehtib eriti vesinikkloriidhappe, lämmastikhappe ja muude suitsevate vedelike kohta. Kui teie keskkonnal on kõrge aururõhk, tuleb korrosiooni suhtes hinnata kogu mõõturi niisutatud vahemikku, mitte ainult vedeliku{2}}taset.
4.3 Roostevaba terase võimaluste ülehindamine
304 roostevaba teras on suurepärane üldotstarbeline materjal, kuid see pole korrosioonikindel. Isegi madalad kloriidioonide kontsentratsioonid põhjustavad aja jooksul süvendeid. Isegi nõrga soolasisaldusega reovee või mis tahes tavapärase klooriga kokkupuute korral on 316L minimaalne vastuvõetav klass.
4.4Madala hinnaga-tarnijad, kes kasutavad madalama kvaliteediga materjale
Turg on täis tarnijaid, kes pakuvad roostevabast terasest mõõteseadmeid võimatult madalate hindadega. Paljudel juhtudel kasutavad nad madalama -klassi sulameid (nt roostevaba 201), mida turustatakse kui 304, või õhukest-mõõduga seinamaterjali, millel puudub korrosioonikindlus. Need näidikud võivad väljastpoolt tunduda identsed, kuid nende kasutusiga korrodeerivas töös võib olla alla veerandi korralikult ehitatud seadmest.
4.5 Rutiinse ülevaatuse vahelejätmine
Korrosioon algab peaaegu alati väikeselt. Iga-aastane visuaalne kontroll ja seina paksuse kontroll võib tuvastada varajase auku või tihendi lagunemise, enne kui see lekkib. Tõsise korrosiooniga keskkondade puhul on kaks korda aastas tehtavad kontrollid odav-viis mõõteriista eluea pikendamiseks ja planeerimata seisakute vältimiseks.
5.Tõeliselt korrosioonikindla{0}}magnetmõõturi valimine
Järgige neid praktilisi samme, et veenduda, et saate mõõturi, mis teie konkreetsetes tingimustes vastu peab.
5.1 Alustage täielike keskmiste detailidegaÄrge lihtsalt öelge oma tarnijale, et vedelik on "söövitav". Esitage täpne keemiline koostis, kontsentratsioon, töötemperatuur, töörõhk ja kõik aurufaasi omadused. Mida üksikasjalikumalt esitate, seda täpsem on materjali soovitus.
5.2 Täpsustage kõik märjaks saanud osad, mitte ainult kamberTeie ostu spetsifikatsioon peaks sisaldama kambri, ujuki, äärikute, ventiilide ja tihendite materjalinõudeid. Nõue vastavuse kontrollimiseks materjaliveski sertifikaate koos kohaletoimetamisega.
5.3 Tugeva korrosiooni korral kasutage vooderdatud konstruktsiooniVäga söövitava kandja jaoks pakuvad PTFE{0}}voodriga terasmõõdikud peaaegu samasugust korrosioonikindlust kui eksootilised sulamid, mille maksumus on murdosa. Need on kõige kuluefektiivsemad-valik enamiku tugevate hapete ja tugevate leeliste jaoks.
5.4 Tõsise hoolduse jaoks lisage korrosioonivaruTeadaoleva suure korrosioonimääraga rakenduste jaoks määrake kambri seina paksus. Algkulude väike tõus pikendab kasutusiga aastaid.
5.5 Konsulteerige servajuhtumite osasKui teie rakendus hõlmab kõrget temperatuuri ja korrosiooni, segakeskkonda või ebatavalisi töötsükleid, paluge oma tarnija tehniliselt meeskonnalt ülevaadet. Mõnepäevane tehniline ülevaatus hoiab ära hiljem kuudepikkuse seisaku.
6.Korduma kippuvad küsimused
K: Kas roostevaba teras 304 sobib kanalisatsiooni teenindamiseks?
Madala kloriidisisaldusega puhta olmereovee jaoks töötab 304 usaldusväärselt. Soolade, hapete või pleegitusjääkidega tööstusliku reovee puhul on 316L minimaalne soovitatav klass, et vältida aja jooksul tekkivat punktkorrosiooni.
K: Kas magnetklapiga mõõturid saavad hakkama kontsentreeritud vesinikkloriidhappega?
Tavalised roostevabast terasest mõõturid ei saa - vesinikkloriidhape kiiresti 304 ja 316 liitrit korrodeeruda. Selle rakenduse jaoks vajate PTFE{4}}vooderdusega mõõtekambrit, millel on PTFE tihendid ja ühilduv ujukkonstruktsioon.
K: Kui kaua PTFE{0}}voodriga magnetiline tasememõõtur kestab?
Tavalistes töötingimustes temperatuuri- ja rõhupiirangute piires kestab PTFE{0}}vooderdusega näidik tavaliselt 8–12 aastat söövitavas kasutuses -, mis on ligikaudu 3–5 korda pikem kui standardse roostevabast terasest näidiku kasutusiga samas keskkonnas. Tegelik eluiga sõltub kontsentratsioonist, temperatuurist ja hooldustavadest.
K: Kas korrosioon võib magnetilise ujuki kinni jääda?
Jah. Korrosioon tekitab karedaid pindu ja roostejäätmeid, mis kogunevad ujuki ja kambri seina vahele, põhjustades lõpuks ujuk kinnitumist ja valede näitude andmise. See on üks esimesi hoiatusmärke, et mõõturi sees areneb korrosioon.
Järeldus
Magnetklapi tasememõõturid võivad olla väga korrosioonikindlad -, kuid ainult siis, kui need on valmistatud teie konkreetse keskkonna jaoks sobivatest materjalidest. Universaalset-korrosioonikindlat mõõturit pole olemas ja eeldades, et üks suurus sobib kõigile, on kiireim viis lekete, seisakute ja ootamatute kulude kõrvaldamiseks.
Kui võtate aega märjaks saanud materjalide, tihendikomponentide ja konstruktsioonidetailide vastavusse viimiseks protsessitingimustega, saate mõõturi, mis kestab aastaid minimaalse hooldusega. Kerge korrosiooni korral on 316L roostevaba teras usaldusväärne ja kulutõhus valik. Tugevate hapete, leeliste ja kõrge-kloriidisisaldusega keskkondade jaoks on vooderdatud ehitus esmainvesteeringut väärt.
Kui te pole kindel, milline materjali konfiguratsioon teie rakenduse jaoks sobib, saatke meie tehnilisele meeskonnale oma paagi parameetrid ja keskmise üksikasjad. Vaatame teie tingimused üle ja soovitame kohandatud-magnetilise taseme mõõturi lahendust koos täielike kaugpaigaldusjuhistega ja pikaajalise-müügijärgse-toega.
Viited
- AMPP (NACE International). (2021).SP0170: Austeniitsete roostevabade teraste kaitse polütioonhappe pingekorrosiooni pragunemise eest. Houston, TX: Materjalide kaitse ja jõudluse assotsiatsioon.
- International Society of Automation (ISA). (2022).Taseme mõõtmise instrumendid: materjali valiku ja korrosiooni juhend. Research Triangle Park, NC: ISA.
- WIKA Alexander Wiegand SE & Co. KG. (2025).Magnettaseme indikaatorid: materjalide ühilduvuse käsiraamat. WIKA tööstusseadmed.
- American Petroleum Institute (API). (2021).API standard 2550: vedeliku taseme mõõtmissüsteemide paigaldamine ja hooldus. Washington, DC: API.
- Nullinstrumentide tehnoloogia. (2025).Instrumentide materjalivalik: tavaliste materjalide korrosioonikindlus. Välja otsitudhttps://zeroinstrument.com/material-valik-

