Kuidas valida õige tööstusliku rõhu saatja

Rõhuandur on väike osa tehase eelarvest ja ebaproportsionaalselt suur osa peavaludest, kui paigaldatakse vale. Andmelehe numbrid tunduvad eraldi - täpsus, ulatus, väljundsignaal - mõistlikud, kuid väljal tegelikult ilmnevad tõrked taanduvad peaaegu alati ühele mittevastavusele: saatja määrati üldise protsessi jaoks, mitte konkreetse vedeliku, rõhuprofiili ja keskkonna jaoks, milles see lõpuks elas.

See juhend jagab valikuprotsessi nii, nagu ostja seda tegelikult kogeb - tööstusharude, tõrkerežiimi ja küsimuste järgi, mis tekivad vahetult enne tellimuse esitamist.

Mida mõõdab rõhuandur ja miks on tüüp oluline

Igarõhu saatjateisendab membraanile mõjuva füüsilise rõhu standardiseeritud elektrisignaaliks. Kui valik läheb valesti, on tavaliselt varasem kui - küsimusesmillist tüüpirõhk vajab mõõtmist.

• Manomeetri rõhuandurid on viidatud kohalikule atmosfäärirõhule. Enamik paakide, torujuhtmete ja pumpade rakendusi langeb siia.
• Absoluutrõhuandurid on viidatud täisvaakumile. Destilleerimiskolonnid, vaakumkuivatid ja baromeetriline kompensatsioon vajavad seda, mitte mõõturit.
• Rõhudiferentsiaalmuundurid võrdlevad kahte punkti ja on aluseks düüsi{0}}plaadi vooluhulga mõõtmiseks, filtri jälgimiseks ja hüdrostaatilise paagi-taseme mõõtmiseks.

Mõõturusaatja, mis on paigaldatud sinna, kus nõuti absoluutset väärtust, ei anna häiret -, vaid teatab vaikselt numbrist, mis on umbes ühe atmosfääri võrra väljas, senikaua, kuni keegi ei kontrolli. See on üks levinumaid tõrkeotsingu väljakutseid ja seda on spetsifikatsiooni etapis täielikult võimalik vältida.

Põhilised valikukriteeriumid (rakendage neid kõigepealt, sõltumata tööstusest)

Rõhuvahemik ja ülerõhu piir

Mõõtke vahemik nii, et tavaline töörõhk oleks umbes 50–75% saatja ülemisest piirist - piisavalt täpne, et lahendada väikesed muudatused ja piisavalt ruumi, et ületada mööduvaid hüppeid ilma vahemiku ületamist -ületamiseta. Diferentsiaalsaatjate puhul kontrolligestaatilinetorurõhk eraldi diferentsiaalvahemikust; mõne tolli veesamba diferentsiaali jaoks mõeldud seade vajab siiski korpust, mis vastab juhtmestiku täielikule staatilisele rõhule.

Täpsus ja kogu tõenäoline viga

±0,1% versus ±0,25% täpsus on tohutult oluline hoiu-ülekande mõõtmisel ja peaaegu üldse mitte kommunaalveekogumi puhul. Vaadake üle ühest parimast-juhtumi arvust kuni kogu tõenäolise veani, mis voldib mitte-lineaarsuse, hüstereesi ja korratavusega, ning kontrollige temperatuuriefekti - lab-tingimuste täpsust, mis harva püsib muutumatuna 40-kraadise keskkonna kõikumisega.

Niisutatud materjalide ja kandja ühilduvus

316L roostevaba teras katab enamiku üldistest tööstusteenustest. See ei hõlma kontsentreeritud kloriide, tugevaid happeid ega abrasiivseid suspensioone -, mis nõuavad Hastelloyt, tantaali või keemilise isolatsiooniga membraani tihendit, mis on sobitatud kandja tegeliku kontsentratsiooni ja temperatuuriga, mitte ainult selle nimetusega.

Väljundsignaal

4–20 mA saatjad jäävad vaikeseadeks, kuna need taluvad pikki kaablijooksmisi ja ebaõnnestuvad ennustatavalt - katkendlik juhe loetakse pigem nulliks kui valeks. HART-toega saatjad lisavad samasse ahelasse digitaalse diagnostika. Fieldbus (Foundation Fieldbus, Profibus PA) sobib tehastele, mis on juba ehitatud digitaalse siini arhitektuuri ümber. Kontrollige enne tellimist, mitte pärast, millist juhtimissüsteem tegelikult toetab.

Ohtliku ala ja ohutussertifikaat

ATEX/IECEx-sertifitseeritud saatjad, FM/CSA-kinnitatud seadmed ja IEC 61508/61511 kohased SIL 2/3-reitinguga saatjad ei ole omavahel vahetatavad paberitööd – need on seotud paigalduspunkti konkreetse ala klassifikatsiooniga. Ilma selle tsooni vastavussertifikaadita saatja on vastavus- ja kindlustusprobleem, mitte ainult tehniline.

Valik tööstusharu järgi: kus nõuded tegelikult erinevad

Ülaltoodud põhikriteeriumid kehtivad kõikjal. Valdkonnati muutub see, milline neist domineerib otsuse tegemisel.

Keemiline töötlemine: korrosioonikindlus juhib spetsifikatsiooni

Keemia- ja naftakeemiateenuste puhul alistavad niisutatud materjali ja membraani tihendi valik tavaliselt kõik muud kaalutlused. Spetsiaalne kemikaalide tootja, keda oleme saatja asendamise kaudu nõustanud, oli standardiseerinud reaktori toitetorustiku - üldised 316-liitrised seadmed, mis on enamiku jaama jaoks mõistlikud, kuid konkreetne liin kandis klooritud lahustit, mis lõi membraani aeglaselt kuude jooksul. Näidud triivisid täpselt nii palju, et läbida rutiinsed kontrollid, enne kui partiitöö ajal ebaõnnestusid.

Parandus ei olnud parem kaubamärk -, see sobitas membraani materjali (sel juhul Hastelloy C-276 koos PTFE-isolatsioonikihiga) tegeliku kemikaali, mitte üldise "keemiateenuse" kategooriaga. Tavaliste märgade materjalide konfiguratsioonide kohta vaadake meie kemikaalikindlaid rõhuandureid. Keemiatehaste jaoks on mõned asjad siin pidevalt olulisemad kui mujal:

• Kaugjuhtimisega või loputatavad membraani tihendid, et hoida sensorelementi otsesest kokkupuutest agressiivse või kristalliseeriva ainega
• Kapillaartäitevedeliku ühilduvus, eriti kui protsessi leke täitevedelikku oleks ohutusega seotud probleem
• SIL-reitinguga ühikud, kus saatja on osa hädaseiskamisahelast

Toit ja jook: hügieeniline disain juhib spetsifikatsiooni

Toidu, jookide ja farmaatsiatööstuses on täpsus ja korrosioonikindlus tagaplaanil puhastatavusega. Keermestatud protsessiühenduse ja sisemise õõnsusega saatja - keemiatehases - on täiesti korras, muutub meierei- või joogiliinis bakterite kasvukohaks, mida tuleb puhastada-paigas (CIP) ja aurutada-kohal (SIP).

Jookide villimise toimingul, mis lülitus partii pealt pidevale CIP-ile, leiti, et selle olemasolevad keermestatud{0}}ühendusandurid läbisid rõhunäidud õigesti, kuid mikrobioloogilised tampooniproovid ei õnnestunud liitmikus - keermepilus säilitada tootejääke, mida CIP-keemia ei jõudnud. Lahenduseks oli membraani-sanitaarrõhuandur, millel oli tri-klambrikinnitus ja elektropoleeritud niisutatud pind, mis on selle valdkonna jaoks üsna standardne spetsifikatsioon, kui probleem on tuvastatud - viga on tavaliselt see, et ei osata seda eelnevalt küsida.

Toidu ja joogi valiku prioriteedid:

• CIP/SIP-tsüklitega ühilduv loputatud, -keermeta diafragma disain
• Vastavus 3-A sanitaarstandarditele või EHEDG hügieenilise disaini juhistele
• Pigem kolm-klambriga või hügieenilised protsessiühendused kui NPT keermed
• FDA{0}}ühilduvad niisutatud materjalid ja elastomeerid

Nafta ja gaas: keskkond ja sertifitseerimine juhivad spetsifikatsiooni

Üles- ja keskjooksu nafta- ja gaasipaigaldised kipuvad viima kõik keskkonnategurid korraga äärmuseni - kõrge staatiline rõhk, suured ümbritseva õhu temperatuuri kõikumised, pöörlevate seadmete vibratsioon ja peaaegu-universaalne ohtlike piirkondade klassifikatsioon. Täpsusnõuded on võrdluses sageli mõõdukad; ellujäämine on prioriteet.

Avamere- või kaugkaevupaigaldises peab saatja taluma ka vibratsioonitaset, mis oleks tavalises tootmistehases ebatavaline. - API RP 551 täiendavad spetsifikatsioonid nõuavad tavaliselt stabiilset tööd vibratsiooni amplituudide ja sageduste korral, mis ületavad tavapäraseid siseprotsessi tingimusi. Kombineerige see soola-õhukorrosiooniga kokkupuute ja pikkade intervallidega objektikülastuste vahel ning praktilised valiku prioriteedid nihkuvad järgmisele:

• ATEX/IECEx või FM/CSA sertifikaat, mis vastab täpselt ohtliku ala tsoonile
• Vibratsiooni{0}}korpused ja põrutuskindel{1}elektroonika
• Kaugdiagnostika (HART või traadita), et vähendada vajadust füüsiliste objektikülastuste järele
• Ilmastikukindlad või NEMA 4X/IP66-reitinguga korpused kaitsmata paigalduseks

Vaadake meie õli- ja gaasirõhuandurite valikut nende nõuete järgi ehitatud seadmete kohta.

Saatja valik lühidalt

See ei asenda täielikku andmelehe ülevaatamist, kuid see on mõistlik algusfilter enne hinnapakkumiste küsimist.

Ostjate levinumad vead

• Hinna järgi täpsustamine enne taotluse esitamist.Odavaim seade, mis tehniliselt sobib rõhuvahemikuga, ebaõnnestub sageli märjaks saanud materjalil või sertifikaadil, mis maksab tagasisaadetisel rohkem kui säästetud.
• Staatilise rõhu reitingute vahelejätminekõrgsurveliinidel kasutatavatel{0}}diferentsiaalanduritel.
• Sertifikaadi käsitlemine paberitööna, mida hiljem lahendada, selle asemel, et enne tellimist ala klassifikatsiooni joonisel kinnitatud range nõue.
• Eeldades, et "meeldib-meeldib-meeldimise eest".kontrollimata ebaõnnestunud seadme täpset vahemikku, väljundsignaali ja protsessi ühendust.
• Kaabli ja pistiku ühilduvuse ignoreeriminevanemate juhtimissüsteemidega seotud moderniseerimisprojektide kohta.

Korduma kippuvad küsimused

Mis vahe on manomeetri-, absoluut- ja diferentsiaalrõhuanduritel?

Manomeetri rõhku mõõdetakse atmosfäärirõhu suhtes ja see sobib enamiku üldiste protsessiliinidega. Absoluutset rõhku mõõdetakse täisvaakumi suhtes ja see on vajalik vaakumsüsteemide või baromeetrilise kompensatsiooni jaoks. Diferentsiaalrõhk mõõdab kahe punkti vahet ja seda kasutatakse voolu mõõtmiseks, filtri jälgimiseks ja taseme mõõtmiseks hüdrostaatilise pea kaudu.

Kuidas ma tean, millist täpsust ma tegelikult vajan?

Määrake täpsus vea rahalise või ohutuse tagajärjega, mitte kõige kitsama saadaoleva arvuga. Hooldusõiguse ülekandmine, maksuarvestus ja turvaahelad õigustavad ±0,1% või paremat; üldine kasulikkuse jälgimine on tavaliselt hästi teenindatud ±0,25% või rohkem.

Kas sama saatjat saab kasutada nii vee kui ka söövitava kemikaali jaoks?

Ainult siis, kui niisutatud materjal on hinnatud mõlema jaoks. Veevarustuse jaoks sobiv saatja ei pea tingimata ellu jääma kokkupuutel söövitava või kõrge kloriidisisaldusega -kloriidisisaldusega protsessivedelikuga, isegi lühidalt - kontrollige tootja korrosioonikindluse tabelit täpse kemikaali ja kontsentratsiooni suhtes.

Millist sertifikaati on vaja ohtliku ala paigaldamiseks?

See sõltub piirkonnast ja konkreetse piirkonna klassifikatsioonist. ATEX/IECEx hõlmab enamikku piirkondi väljaspool Põhja-Ameerikat; FM ja CSA hõlmavad Põhja-Ameerika ohtlikke kohti. Enne sertifitseeritud saatja valimist kinnitage tsooni või jaotuse klassifikatsioon saidi ala klassifikatsiooni jooniselt, selle asemel, et eeldada, et piisab üldisest tööstusreitingust.

Kui sageli tuleks rõhuandurit uuesti kalibreerida?

Universaalset intervalli pole - see sõltub rakenduse kriitilisusest, saatja pikaajalisest-stabiilsuse spetsifikatsioonist ja saidi ajaloost. Ohutus-kriitilisi ja järelevalve-edastusahelaid kalibreeritakse tavaliselt igal aastal või sagedamini; üldised seirepunktid võivad aja jooksul kogutud triiviandmete põhjal sageli pikemaks minna.

Kas kallim saatja on alati töökindlam?

Mitte automaatselt. Vale niisutatud materjali või sertifikaadi jaoks määratud esmaklassiline saatja ebaõnnestub sama kiiresti kui eelarveüksus vales rakenduses. Töökindlus tuleneb spetsifikatsiooni vastavusest protsessiga, mitte ainult hinnast.

Valiku kontrollnimekiri

• Rõhu tüüp: mõõtur, absoluutne või diferentsiaal
• Töövahemik pluss eeldatav ülerõhk või staatiline rõhk
• Nõutav täpsus ja pikaajaline{0}}stabiilsus
• Söötme tüüp, kontsentratsioon ja temperatuur
• Protsessi ühenduse tüüp ja suurus
• Juhtsüsteemi toetatud väljundsignaal ja protokoll
• Keskkonnatingimused: temperatuur, vibratsioon, niiskus, sissepääsukaitse
• Ohtliku ala klassifikatsioon ja nõutav sertifikaat

Viimased Mõtted

Enamik saatja valiku probleeme tuleneb andmelehe käsitlemisest protsessi asemel lähtepunktina. Rõhuvahemiku, meedia, keskkonna ja sertifitseerimisnõuete üleskirjutamine - enne tootelehtede võrdlemist - muudab ülejäänud otsuse lihtsaks filtreerimisharjutuseks, mitte oletuseks.

Sirvige meie täielikku tööstusliku rõhuanduri kataloogi või kui määrate saatja uuele liinile või asendate rikkis seadme, võtke enne hinnapakkumiste küsimist ühendust meie insenerimeeskonnaga, et vaadata üle oma protsessitingimused ja saada sobiv konfiguratsioon.

Võtke kohe ühendust

Viited

• Ameerika naftainstituut,API RP 551 - Process Measurement Instrumentation(viidatud IOGP JIP33 täiendava spetsifikatsiooni kaudu) - https://www.iogp-jip33.org/wp-content/uploads/2019/10/S-718v19-10.pdf
• ISA Interchange,Rõhuanduri täpsuse tõekspidamine- https://blog.isa.org/getting-real-teave-rõhu-saatja-täpsuse kohta
• ISA,Rõhuandjate kalibreerimise põhitõed, InTech Magazine - https://www.isa.org/intech-home/2016/september-october/departments/basics-andurite-kalibreerimise-rõhu-
• InstruNexus,Instrumendivahemike valik rõhu-, voolu- ja temperatuuriinstrumentide protsessiandmete põhjal- https://instrunexus.com/selection--instrumendi-vahemikest-, mis põhinevad--töötlusandmetel{8}}-
• Ashcroft,Rõhuanduri kalibreerimise viisid- https://blog.ashcroft.com/ways-anduri-kalibreerimiseks--rõhu-anduri
• NOSHOK / massimõõdik,Taimede rõhuanduri valimise juhend- https://massmeasure.com/pressure-saatja-valik-juhend/
• Rahvusvaheline elektrotehnikakomisjon,IEC 61508/61511 - elektriliste/elektrooniliste/programmeeritavate elektrooniliste ohutussüsteemide{2}}funktsionaalne ohutus
• 3-A Sanitary Standards, Inc. - https://www.3-a.org
• European Hygienic Engineering & Design Group (EHEDG) - https://www.ehedg.org